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操作捏合机的注意事项

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  捏合机可用于生产硅橡胶、热熔胶、密封胶、食品胶基、医药制剂等,是对高粘度、弹塑性物料的捏合、硫化、混炼、聚合的理想设备,如果想要达到其理想的工作效果,一定要按规定进行操作设备,在操作捏合机的时候要遵循以下要点!
  1、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
  2、试车前将真空捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后才可以投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声比较大,磨合一段时间噪声会自然减小。
  3、不能在捏合物粘着或固化状态下启动设备,以免弄坏设备,每次工作完成后,需清洗搅拌缸内的余料以便再次投料生产。
  4、电加热型捏合机在使用中需要加入导热油,避免烧坏电热管。
  5、各润滑部位需要经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不应该少于2次,压入式加油润滑每20天压入黄油一次,油池是润滑每3个月更换1次。
  6、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
  7、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
  如果遇到捏合机刚使用出现黑料现象,主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙所导致,母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料,在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时可以把主轴上的填料箱(两边四组)上半片打开(松开内六角螺丝),将里面的四氟填料取出,前面的四氟圈清洗干净,后面重新换上新的填料调紧即可。
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