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提高混合机混合质量,要做好这些关键措施

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  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌翅、搅拌刮刀、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、搅拌犁刀、搅拌棒、行星铲、搅拌耙等。如果想要提高混合机的混合质量,要做好以下关键措施:
  01充满系数
  无论是哪种类型的混合机,适宜的装料状况,是混合机能正常工作,并且得到预期的混合效果的前提条件。
  在分批混合机中,卧式螺带混合机的充满系数在0.6~0.8较为适宜,料位最高不要超过转子顶部平面;分批立式混合机的充满系数,一般控制在0.8~0.85;单轴或双轴桨叶高效混合机充满系数为0.8~1。物料容重>0.6时,按每批混合量计算;物料容重≤0.6时,可按容重范围。
  02操作顺序
  饲料中含量较少的各种维生素,药剂等添加剂或浓缩剂均需要在进入混合机之前用载体需要提前稀释,制作成预混合物,然后才能和其他物料一起进入混合机。
  在加料的顺序上,一般是配比量大的组分先加或大部分加入机内后,将少量及微量组分置于物料上面。在各种物料中,粒度大的一般先加入混合机,而粒度小的则需要后加。物料的密度亦会有差异,当有较大差异时,一般是先加密度小的物料,后加密度大的物料。
  03混合时间
  对于连续式混合机不存在这个问题,但对于分批式混合机,确定好混合时间对于混合物料的质量是非常重要的:
  (1)混合时间过短,物料在混合机中没有得到充分混合便被卸出,产品的混合质量肯定会受到影响;
  (2)混合时间过长,物料在混合机中被长时间混合,不但造成能耗增加、产量下降,并且会因为过度混合,造成组分的分离积聚,使混合均匀度反而降低。
  混合时间的确定取决于混合机的混合速度,这主要由混合机的机型决定。如卧式螺带混合机,它的混合作用以对流为主,它将物料成团地从料堆的一处移到另一处,可以很快地达到粗略的团块状的混合。因此,用这种混合机混合的时间就较短。通常每批2~5min,其时间长短则取决于原料的性质,如水分含量、粒度大小、脂肪含量等。对于以剪切和对流混合为主的双轴高效混合机,一般40~60s便可以达到混合均匀度要求,混合周期更短。
  04尽量避免分离
  固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时,物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。
  分离的起因有两个:一是物料落到一个堆上时,较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下,而惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上的裂缝。只是当物料被振动时,较小的粒子有移至底部,较大的粒子有移至顶部的趋向。二是当混合物被吹动或流化时,随着粒度和密度的不同相应发生分离。
  为避免分离,多采用以下4个方法:
  (1)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。
  (2)把混合后的装卸工作减少到最小程度,物料下落,滚动或滑动越小越好。
  (3)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出,由运输或中转过程完成混合。
  (4)争取混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离。
  05定期检查
  混合机使用的时间长了之后,门体密封条会出现老化和磨损的问题。操作人员应该定期检查混合机门体有无漏料的问题发生。出现门体漏料的问题,应及时查修,更换相关易损配件。
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